HN1016B蓄電池充放監(jiān)測一體機(jī) 蓄電池充放電測試儀 整組蓄電池放電測試儀 蓄電池循環(huán)充放電儀 可定製

該產(chǎn)品集蓄電池恒流放電，單體監(jiān)測，智能充電於一體。一機(jī)多用，減少企業(yè)成本，降低維護(hù)人員勞動強(qiáng)度，為電池和UPS電源維護(hù)提供科學(xué)的檢測手段。用於電信、、電力等部門。根據(jù)需要進(jìn)行深度放電，然後充電，使電池組隨時保持滿足狀態(tài)並延長電池壽命，是蓄電池維護(hù)工作的助手。 

蓄電池組充放檢電一體機(jī)=蓄電池組恒流放電+蓄電池組智能充電+單體電池電壓監(jiān)測+蓄電池組活化.

數(shù)字示波器能準(zhǔn)確捕獲信號，故已成為科研實(shí)驗(yàn)和工程項(xiàng)目中各類信號采集、記錄和的主要設(shè)備之一。但是很多情況下，需要把數(shù)字示波器采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理和，並終完成遠(yuǎn)程的自動測試和的需求。所以今天我們就來說說如何實(shí)現(xiàn)對示波器的遠(yuǎn)程控製。LabVIEW基礎(chǔ)介紹計(jì)算機(jī)通過LAN(網(wǎng)口)或者USB接口與示波器建立連接來控製示波器。如所示。硬件連接圖一聽到要控製示波器，大家都會想到通過SCPI命令來控製示波器。

二、主要功能及特點(diǎn)

智能三階段充電；

1、充電功能：

a. 嚴(yán)格按照蓄電池充電特性曲線進(jìn)行自動充電，設(shè)計(jì)的充電模式是“恒流→（均充穩(wěn)壓值）定壓減流→（自動判彆轉(zhuǎn)為）涓流浮充”，具有充電速度快、充電還原效率高、無需人工值守、超長時間充電無過充電危險、確保蓄電池使用壽命等優(yōu)點(diǎn);

b. 用戶設(shè)定好均充電壓、浮充電壓、單節(jié)電壓上限、充電電流、充電時間、充入容量等參數(shù)，測試儀便自動執(zhí)行充電過程

2、放電功能：

a. 測試儀設(shè)有兩種放電方式，恒流放電和恒功率放電，用戶可根據(jù)自己需要選擇放電方式對電池組進(jìn)行放電試驗(yàn)

b. 用戶設(shè)定好整組電壓、放電容量、單體終止電壓、滿足條件單節(jié)數(shù)、放電時間等參數(shù)，測試儀自動執(zhí)行放電試驗(yàn)，此種方式可實(shí)現(xiàn)管網(wǎng)壓力數(shù)據(jù)的實(shí)時監(jiān)測，但需要破路、挖溝和鋪設(shè)線纜，施工難度大、建設(shè)成本高。尤其當(dāng)監(jiān)測井在馬路上時，該方式難以實(shí)現(xiàn)。方式二在監(jiān)測井內(nèi)安裝GPRS設(shè)備、壓力變送器和蓄電池，GPRS設(shè)備采集壓力變送器的輸出信號後直接遠(yuǎn)傳給監(jiān)控中心，設(shè)備的工作電源由蓄電池提供。此種方式為延長蓄電池的更換周期，隻能采取定時采集、定時上報的工作模式，無法實(shí)現(xiàn)實(shí)時監(jiān)測。該監(jiān)測方式存在以下幾個問題：部分監(jiān)測井內(nèi)GPRS信號弱或冇有信號，壓力數(shù)據(jù)不能按時上報或根本無法上報。

3、在線監(jiān)測功能：

a. 在線監(jiān)測功能用來對電池組及單節(jié)電池進(jìn)行實(shí)時的監(jiān)測及極限報警提示；監(jiān)測信息包括整組電壓、單節(jié)電池電壓及監(jiān)測時間；用戶可通過設(shè)定終止監(jiān)測時間或人為終止操作停止在線監(jiān)測，也可通過設(shè)定整組及單體電壓報警極限提醒用戶電池狀態(tài)信息；

4、 恒流放電和恒功率放電；

5、在線實(shí)時監(jiān)測電池組及單節(jié)電池的電壓、電流、等參數(shù)；

6、儀表可以實(shí)時查看單體電池柱形圖，測試完成可以直接查看單體曲線及與參考曲線對比圖。主機(jī)內(nèi)置存儲器，可直接在主機(jī)讀取、存儲紀(jì)錄，無須攜帶電腦，單機(jī)即可工作；日後用電腦打印報告即可。

切割在零件製造中的應(yīng)用扇形葉型板型孔精密加工，扇型塊是發(fā)動機(jī)的典型結(jié)構(gòu)件，由內(nèi)到外分彆由流道葉型板、大彎邊葉型板、葉片、T型葉型板和上葉型板經(jīng)高溫真空釺焊而成。扇形塊焊接組合件示意如所示。扇形塊焊接組合件葉片為軋製件，輪廓精度為.5mm，前、後緣R.12mm。為滿足釺焊對葉片與葉型板上的葉型孔裝配間隙.5～.1mm的要求和各型孔φ.8mm位置度要求，流道葉型板、大彎邊葉型板和上葉型板的葉型孔加工允許采用切割，重熔層厚度≤.3mm。