2.5.1接線、拆線原則

l 測試前接線時應按照“先儀器，後電池”的順序進行接線，即：先接儀器端的連線，後接電池端的連線。

l 測試完畢，用戶拆線時應按“先電池、後儀器”的順序進行拆線，即先拆電池端的連線，後拆儀器端的連接。

2.5.2 放電電纜的連接

l 放電電纜線將測試儀的“放電電流接口”與電池組並接。

l 注：“正”（紅色）接電池組正極，“負”（黑色）接電池組負極。 嚴禁接反！

2.5.3 整組電壓采集線的連接

l 用整組電壓采集線將測試儀“整組電壓”與電池組正、負極並接。

l 注：整組電壓線的“正”（紅色夾子）接電池組正極，“負”（黑色夾接電池組負極。  嚴禁接反！

2.5.4 連接測試儀供電220V電源線。當采用直流供電時不接。

測試設備廠家發(fā)現(xiàn)，電機的試驗大部分都要處於負載狀態(tài)下進行測試的，並且隨著嵌入式技術的日漸發(fā)展，對傳感器和儀器的通信與控製越來越便捷，於是他們測試儀器、傳感器、機械加載係統(tǒng)做了一次融合——初步意義上的測試係統(tǒng)，測功機，誕生了。測功機的構造很簡單，由一個機櫃和測試臺架組成，其中測試臺架又常稱作測功頭，一般是指扭矩轉速傳感器和製動器做成一體的款式。測試臺架包括安裝底座、扭矩轉速傳感器、機械負載（製動器）；機櫃包括電參數(shù)測試儀、電機測試儀、測功機控製器、電源等，各部件功能如下：安裝底座——用於被試電機的安裝固定；扭矩轉速傳感器——用於被試電機的轉速、扭矩采集；機械負載——一般使用製動器，也有使用電機的，用於對被試電機提供反向的旋轉力矩，吸收被試電機運行時的功率，實現(xiàn)被試電機的“加載”，模擬其實際運行的工況；電參數(shù)測試儀——用於被試電機電壓、電流、電功率等電參數(shù)的采集和顯示；電機測試儀——用於采集扭矩轉速傳感器的輸出信號並以數(shù)字顯示被試電機的轉速、扭矩、機械功率；測功機控製器——用於控製機械負載輸出不同的扭矩；電源——用於係統(tǒng)和被試電機的供電。

2.6電量采集（選配）

l 測試儀工作於在線監(jiān)測時，電量采集器用於監(jiān)測電池組的充放電電流。

l 測試儀工作於放電測試時，電量采集器用於測戶設備的放電電流。

l 電量采集器指示方向為電池組充電電流方向，請勿接反

2.7並機接線（選配）

l 必須具備兩臺儀器。

l 每臺儀器分彆連接好測試線。

l 將兩臺儀器通過RS485接口連接一起。

所以，熔接前要根據(jù)係統(tǒng)使用的光纖和工作波長來選擇合適的熔接程序。如冇有情況，一般都選用自動熔接程序。製作光纖端麵。光纖端麵製作的好壞將直接影響接續(xù)質量，所以在熔接前一定要做好合格的端麵。用的剝線鉗剝去塗覆層，再用沾酒精的清潔棉在裸纖上擦拭幾次，用力要適度，然後用精密光纖切割刀切割光纖，對0.25mm(外塗層)光纖，切割長度為8mm-16mm，對0.9mm(外塗層)光纖，切割長度隻能是16mm。