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HNDL係列全自動大電流發(fā)生器測試係統(tǒng)溫升大電流發(fā)生器 全自動溫升試驗裝置 電纜熱循環(huán)試驗裝置 定製定做
是青島華能遠見有限公司自主研製開發(fā)的專業(yè)應(yīng)用於母線槽、頻率50Hz開關(guān)、電流互感器和其它電器設(shè)備的電流負載速斷試驗及溫升試驗。則有效的保證了測試數(shù)據(jù)的準確性。整機測試單元包括:高精度毫秒計、真有效值電流表、電流傳感器(進口件)、調(diào)壓器、大功率升流器、微電腦控製器等部分。自動調(diào)壓輸出電流。就以上的難點,ITECH依托於強大的硬件韌體功能,均已一一突破,並為國內(nèi)熔斷器製造商實驗室完成了3A熔斷時間的係統(tǒng)方案。熔斷時間方案優(yōu)勢使用IT89A/E係列負載自帶Measure功能量測熔斷時間在熔斷器熔斷時間測試應(yīng)用中,熔斷時間對應(yīng)下圖中從C點下降到E點的時間(正脈寬時間),且時間量測精度可媲美示波器.量測時間的測定通過上位機軟件發(fā)送指令,,測試電源電壓從1V到8V,電流從1A到5A的上升和下降時間,可以發(fā)送如下指令:在熔斷器測試方案中,主要應(yīng)用到IT89A/E係列大功率負載和IT6係列大功率電源。
特點
1、 采用10英寸真彩大液晶觸摸屏操作;測試無需外接任何輔助設(shè)備,全自動控製,式操作,簡單方便。
2、 帶有自動穩(wěn)流係統(tǒng),工控機可實現(xiàn)四遙控能
3、 采用當(dāng)前電力電子技術(shù),抗乾擾能力強,輸出精度高,紋波係數(shù)小於0.2%,準確度高於0.5%;。
4、 自動試驗隻需設(shè)置好目標電流即可,無需人工監(jiān)控,僅需設(shè)定測試電流,省去手動調(diào)壓,減小勞動強度,提高工作效率。運行時間可自由設(shè)定
5、絕緣耐壓 1800/AC 1min, 絕緣等級:B級
用網(wǎng)絡(luò)儀測試時,測試端口是標準50Ω同軸線纜,因此在連接被測電纜時要求使用轉(zhuǎn)接頭或夾具,而這些接頭和夾具的S參數(shù)未知,需要去除其影響,才能獲得被測線纜的實際參數(shù)。目前常用的方法是去嵌入或夾具移除法,這些方法要求設(shè)計的夾具和微帶校準件,校準後移除夾具的S參數(shù)。其難點在於夾具及其校準件的製作,通常校準件的參數(shù)是理論設(shè)計值,跟實際值有一定差距,並且校準和得到的夾具自身S參數(shù),可能造成實測數(shù)據(jù)曲線的波動,甚至錯誤。
二、技術(shù)指標
1.輸入 交流50Hz , 380V。
2.可三相平衡的輸出0—20000A交流大電流。運行時段可自行設(shè)定。
3. 輸出開口電壓:0-20V.
4.電流精度 :各電流均可平滑平穩(wěn)連續(xù)可調(diào),精度高於0.5級.電流電壓表顯示為真有效數(shù)值,精度高、穩(wěn)定度高。
5.電流波形失真 THD 1% 設(shè)計標準遠遠高於國標<<GB14048.2-14>>.
6.保護設(shè)置 過流、過壓
7.絕緣阻抗 20兆歐
8.絕緣耐壓 1800/AC 1MIN
9.可測被測元件的電流動作時間。並可同步記錄鎖定動作時間。常開、常閉觸點自動判彆。測時範(fàn)圍:0.01S---99999.99s,精度;0. 01s.冇有觸發(fā)係統(tǒng)的波形采樣這個混亂的現(xiàn)象,和示波器上觸發(fā)不穩(wěn)定的現(xiàn)象一致。如下動態(tài)圖所示:這就要靠觸發(fā)係統(tǒng)來實現(xiàn)。觸發(fā)的原理是一直監(jiān)控信號流,若發(fā)現(xiàn)信號滿足設(shè)定的觸發(fā)條件,觸發(fā)器記錄滿足條件的信號,啟動采樣;待數(shù)據(jù)采集完畢後,由控製器對信號進行處理和顯示。具體如所示。觸發(fā)過程示波器的觸發(fā)條件的一個很關(guān)鍵的因素是觸發(fā)電平,觸發(fā)電平大多數(shù)情況下是用一根直流電平作為基準,當(dāng)信號的電壓超過該直流電平的時刻作為采樣波形的起始點。
三、操作方法
1、儀器接入380V電壓,在將儀器後麵電流輸出端子與被測品接通構(gòu)成電流回路接線端子要緊固。麵板上的常閉觸點要接到被測品的輔助常閉觸點上。
2、打開儀器側(cè)麵空氣開關(guān),等待幾秒進入試驗選擇界麵如下圖:
電流輸出線與常閉觸點接入後,注急停按鈕不要按下,直接按啟動按鈕,即可通過點擊觸控屏升降按鈕來調(diào)節(jié)電流輸出大小。(每次試驗結(jié)束後,都要按下麵板歸零按鈕讓調(diào)壓器自動歸零位)。
2) 自動升流就選擇進入“自動試驗”界麵如下圖:
自動試驗時,每次都要先選擇“參數(shù)設(shè)置”來設(shè)置輸出電流大小。做長時間運行可自由設(shè)定運行時間。如下圖:理想差分傳輸線不會傳輸幅度相等相位相同的信號,即共模信號,對共模乾擾有很好的作用。實際上差分傳輸線輸入和輸出的信號都不可能是理想的,輸入和輸出信號中都有以地為參考的共模信號存在。由差模信號激勵得到共模信號的工作模式稱為“差模/共?!蹦J?。如果輸入信號中含有共模信號,同樣也會激勵得到差模和共模信號,對應(yīng)的工作模式分彆為“共模/差?!焙汀肮材?共模”模式。其中“共模/差?!蹦J綍谳敵龅牟钅P盘栔幸朐肼暎妒遣罘謧鬏斁€由共模信號激勵產(chǎn)生差模信號的能力將是判斷一個該器件性能優(yōu)劣的重要指標。
1.在連接儀器測試線前,應(yīng)先檢查各項調(diào)壓器是否歸零。急停按鈕是否關(guān)閉。
2.輸出電流2500A以上時,電流輸出線一定要緊固。試驗時間≤300s。但一般有哪些行之有效的降低紋波噪聲的對策呢?下麵我們拋磚引玉,簡單討論常用的八個方法。電源PCB走線和布局反饋線路應(yīng)避開磁性元件、開關(guān)管及功率二極管。輸出濾波電容放置及走線對紋波噪聲至關(guān)重要,如所示,傳統(tǒng)設(shè)計中由於到達每個電容的阻抗不一樣,所以高頻電流在三個電容中分配不均勻,改進設(shè)計中可以看出每個回路長度相當(dāng)即高頻電流會均勻分配到每個電容中。如果PCB是多層板,可以選擇和主電流回路層近一層覆地,覆地可以有效的解決噪聲問題,注意,儘量保證覆地的完整性。