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HNDL係列全自動大電流發(fā)生器測試係統(tǒng)直流開關試驗裝置 開關櫃溫升試驗設備 程控溫升測試儀 定製定做
是青島華能遠見有限公司自主研製開發(fā)的專業(yè)應用於母線槽、頻率50Hz開關、電流互感器和其它電器設備的電流負載速斷試驗及溫升試驗。則有效的保證了測試數(shù)據(jù)的準確性。整機測試單元包括:高精度毫秒計、真有效值電流表、電流傳感器(進口件)、調(diào)壓器、大功率升流器、微電腦控製器等部分。自動調(diào)壓輸出電流。分布式光纖溫度傳感係統(tǒng)是一種用於實時測量空間溫度場分布的傳感係統(tǒng),實質(zhì)上是分布光纖拉曼(Raman)光子傳感器(DOFRPS)係統(tǒng),它是近年來發(fā)展起來的一種用於實時測量空間溫度場的光纖傳感係統(tǒng)。本文擬在簡要闡述分布式光纖監(jiān)測技術和分布式光纖溫度監(jiān)測技術及其校準原理的基礎上,對分布式光纖傳感溫度測試係統(tǒng)性能標定方法進行介紹,為該係統(tǒng)在工程結構監(jiān)測中的應用提供借鑒。原理介紹1.分布式光纖監(jiān)測技術光纖光時域反射(OTDR)原理當激光脈衝在光纖中傳輸時,由於光纖中存在折射率的微觀不均勻性,會產(chǎn)生瑞利散射,在時域裡,激光脈衝在光纖中所走過的路程為2L,可表示為2L=V×t式中:V——光在光纖中傳播的速度,可表示為V=cn,其中c為真空中的光速,n為光纖的折射率;t——入射光經(jīng)背向散射返回到光纖入射端所需的時間。
特點
1、 采用10英寸真彩大液晶觸摸屏操作;測試無需外接任何輔助設備,全自動控製,式操作,簡單方便。
2、 帶有自動穩(wěn)流係統(tǒng),工控機可實現(xiàn)四遙控能
3、 采用當前電力電子技術,抗乾擾能力強,輸出精度高,紋波係數(shù)小於0.2%,準確度高於0.5%;。
4、 自動試驗隻需設置好目標電流即可,無需人工監(jiān)控,僅需設定測試電流,省去手動調(diào)壓,減小勞動強度,提高工作效率。運行時間可自由設定
5、絕緣耐壓 1800/AC 1min, 絕緣等級:B級
汽車,是許多家庭主要的交通工具,正因為如此,汽車的**性成了人們重點關注的話題。**氣囊,**座椅,**帶,碰撞試驗,汽車廠家在汽車**方麵可謂花了大價錢。據(jù)統(tǒng)計顯示,在高速公路上,40%的交通事故是由於輪胎的故障引起的,而其中又有75%是由於爆胎引起的,可見,輪胎是汽車**性的重中之重。輪胎由於長時間與地麵接觸,摩擦,暴曬等很容易造成輪胎的破損,胎壓不穩(wěn),過壓或低壓均有可能造成行車的危險。正因如此,胎壓監(jiān)測應運而生。
二、技術指標
1.輸入 交流50Hz , 380V。
2.可三相平衡的輸出0—20000A交流大電流。運行時段可自行設定。
3. 輸出開口電壓:0-20V.
4.電流精度 :各電流均可平滑平穩(wěn)連續(xù)可調(diào),精度高於0.5級.電流電壓表顯示為真有效數(shù)值,精度高、穩(wěn)定度高。
5.電流波形失真 THD 1% 設計標準遠遠高於國標<<GB14048.2-14>>.
6.保護設置 過流、過壓
7.絕緣阻抗 20兆歐
8.絕緣耐壓 1800/AC 1MIN
9.可測被測元件的電流動作時間。並可同步記錄鎖定動作時間。常開、常閉觸點自動判彆。測時範圍:0.01S---99999.99s,精度;0. 01s.很多示波器用戶都聽說過“滾動模式”,但僅停留在一個模棱兩可的概念。滾動模式與常規(guī)模式到底有何區(qū)彆?滾動模式具體有何作用?本文為您一一道來。什麼是滾動模式?常規(guī)模式:即YT模式,在YT模式下波形非連續(xù)采集,存在死區(qū)時間,波形疊加顯示。滾動模式:波形連續(xù)采樣,無死區(qū)時間,無觸發(fā),邊采樣邊顯示,波形始終從右往左滾動顯示,適用於低頻信號的實時觀察。滾動模式與常規(guī)模式滾動模式有什麼用?滾動模式在測量低頻信號時可以實時觀察信號是否存在異常,了解信號的特征和變化趨勢,如頻率、幅值、脈寬等。
三、操作方法
1、儀器接入380V電壓,在將儀器後麵電流輸出端子與被測品接通構成電流回路接線端子要緊固。麵板上的常閉觸點要接到被測品的輔助常閉觸點上。
2、打開儀器側麵空氣開關,等待幾秒進入試驗選擇界麵如下圖:
電流輸出線與常閉觸點接入後,注急停按鈕不要按下,直接按啟動按鈕,即可通過點擊觸控屏升降按鈕來調(diào)節(jié)電流輸出大小。(每次試驗結束後,都要按下麵板歸零按鈕讓調(diào)壓器自動歸零位)。
2) 自動升流就選擇進入“自動試驗”界麵如下圖:
自動試驗時,每次都要先選擇“參數(shù)設置”來設置輸出電流大小。做長時間運行可自由設定運行時間。如下圖:在過去25年裡,微控製器的內(nèi)部外設發(fā)生了巨大的變化。初許多微控製器隻包含RAM、ROM,也許還有基本的定時器。隨著微控製器的發(fā)展,更多的外設被基礎到這種單價不超過一美元的器件中。定時器/計數(shù)器、PWM和包括UART、SPI和I2C在內(nèi)的標準串行接口常用於這些廉價的微控製器。另一個重大變化是32位CPU正在取代同一價格範圍的8位器件。但是即便有如此豐富的特性,對於廉價微控製器而言,隨時都存在微控製器廠商不能迅速支持的項目硬件接口或新的方接口。
1.在連接儀器測試線前,應先檢查各項調(diào)壓器是否歸零。急停按鈕是否關閉。
2.輸出電流2500A以上時,電流輸出線一定要緊固。試驗時間≤300s。一般電機的“五軸圖”就是指這電機特性曲線圖,工程師可以通過電機轉速與轉矩、電流、功率、效率、轉差率之間的這五根函數(shù)曲線,電機的性能。電機特性曲線“三維”的電機特性分布圖過去的電機大部分是異步電機或直流電機,其性能差異主要取決於負載的大小,即負載扭矩的大小。但隨著技術發(fā)展,像現(xiàn)在非常常用的變頻電機、無刷電機等,其運行工況不但取決於負載扭矩的大小,還取決於其自身控製的轉速。故對於支持主動控製的電機,像電動汽車電機、伺服電機、變頻風機等,在其性能時,要同時考慮負載和轉速控製的情況,往往需要繪製三維的坐標分布圖。