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HNZDL系列可編程直流穩(wěn)壓電源 直流穩(wěn)壓穩(wěn)流開關(guān)電源 直流脈沖大電流恒流源 電器老化測試直流電源 30年經(jīng)驗
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直流輸出 電壓:0- 6000V連續(xù)可調(diào)
電流:0- 100000A連續(xù)可調(diào)
源電壓效應 ≤0.2%有效值
負載效應 穩(wěn)壓精度:≤0.5%有效值(阻性負載)
恒流精度:≤0.5%有效值(阻性負載)傳感器輸出100kHz±50kHz脈沖對應0±5Nm扭矩。調(diào)試中發(fā)現(xiàn),驅(qū)動器上電但未開啟輸出,電機轉(zhuǎn)軸處于自由靜止狀態(tài),測量到一個較大的值。用示波器測量傳感器輸出,發(fā)現(xiàn)100kHz脈沖上每個幾個周期出現(xiàn)一些尖峰振蕩,經(jīng)過比較器后多了些脈沖,導致測頻結(jié)果高于100kHz。那么干擾信號從何而來?懷疑是驅(qū)動器,驅(qū)動器斷電干擾消失。把傳感器電纜從傳感器處拔出,100kHz和干擾都沒有了。證明干擾由驅(qū)動器產(chǎn)生,通過驅(qū)動器輸出線、電機、扭矩傳感器及連線耦合到PA。
電壓電流設定 多圈電位器、按鍵式、液晶觸摸屏(可選)
過壓保護 內(nèi)置O.V.P保護,保護值為額定值+5%,保護后關(guān)閉輸出,重新開機解鎖
過流保護 過載、短路、定電流輸出測試的同步性對結(jié)果的影響明顯在于效率測量。如果轉(zhuǎn)速n、扭矩T等機械參數(shù)和電壓U、電流I等電參數(shù)不在同一時間點下采集,那么根據(jù)效率計算公式計算出來的結(jié)果也是錯誤的。電機效率計算公式另外,對于新能源汽車,變頻電機、伺服電機等需要把電機驅(qū)動器和電機進行同步測量,系統(tǒng)性能的電機,測試的同步性也是其實時狀態(tài)下電機控制器效率與電機效率對系統(tǒng)影響的關(guān)鍵。為什么過去沒有關(guān)注測試的同步性?過去測試的電機,主要是以異步電機為主,測試人員只需要測量其各個恒工況下的參數(shù),就得到其輸出性能,描繪出Tn曲線或效率曲線。
功率直流電源主要由整流濾波電路,全橋變換電路,PWM控制電路,穩(wěn)壓、限壓電路,穩(wěn)流、限流保護電路,以及輔助電源電路等優(yōu)化組合而成。
三相電網(wǎng)(或單相)電壓經(jīng)電源開關(guān)進入大功率直流電源后,進行整流濾波,得到的520VDC(單相為300VDC)的平滑直流電壓供給逆變電路。機內(nèi)控制電源自三相輸入電壓取一路380CAC(或單相220VAC)經(jīng)變壓器降壓穩(wěn)流后,再通過三端穩(wěn)壓器得到DC±12V電壓供給各部分控制電路使用。
逆變電路主要由大功率IG模塊(或場效應MOSFET模塊)組成全橋變換電路。當PWM輸出控制信號通過隔離驅(qū)動器分別驅(qū)動功率模塊,兩組對角管分別交替導通,在高頻變壓器初級產(chǎn)生高頻脈沖電壓,次級電壓由高頻變壓器變壓后整流向負載提供能量。
停機時把調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至較小位置并切斷電源開關(guān),把啟動、停止開關(guān)撥至停止位置。
10.8、自動計時功能(500A以下自動機型才有):自動計時功能是檢測輸入電流是否大于5A,大于5A則開始記時,時控開關(guān)‘時控關(guān)’,到預置時間報警,并把電流降到10%額定電流以內(nèi),工件拿出后,時控不工作,待下一工件放下開始自動工作。當使用電流小于5A時