HNDL系列全自動大電流發(fā)生器測試系統大電流發(fā)生器 全自動溫升試驗設備 斷路器溫升試驗系統 30年經驗

是青島華能遠見有限公司自主研制開發(fā)的專業(yè)應用于母線槽、頻率50Hz開關、電流互感器和其它電器設備的電流負載速斷試驗及溫升試驗。則有效的保證了測試數據的準確性。整機測試單元包括：高精度毫秒計、真有效值電流表、電流傳感器（進口件）、調壓器、大功率升流器、微電腦控制器等部分。自動調壓輸出電流。以下是紅外熱像儀應用中套管電壓致熱缺陷的診斷根據：套管外壁是一層導熱性能較差的絕緣陶瓷，通過測量表面溫度，我們很難得到設備內部的真實溫度。一般來說，我們建議采用三相對比的方式來衡量套管是否異常發(fā)熱。對于套管缺油的情況，是一種電壓致熱故障。這種故障對于電力部門的**生產是一種較大隱患。在實際運行中檢測人員應當注意觀察，以免造成重大損失。以下是套管缺油的診斷判據：變壓器套管熱缺陷處理建議如果異常發(fā)熱是由于將軍帽與外部接線板或內部導電桿接觸所造成的。

特點

1、 采用10英寸真彩大液晶觸摸屏操作；測試無需外接任何輔助設備，全自動控制，式操作，簡單方便。

2、 帶有自動穩(wěn)流系統，工控機可實現四遙控能

3、 采用當前電力電子技術，抗干擾能力強，輸出精度高，紋波系數小于0.2％，準確度高于0.5%；。

4、 自動試驗只需設置好目標電流即可，無需人工監(jiān)控，僅需設定測試電流，省去手動調壓，減小勞動強度，提高工作效率。運行時間可自由設定

5、絕緣耐壓 1800/AC  1min,   絕緣等級：B級

 紅外測溫儀在鋼鐵工業(yè)鋼鐵工業(yè)使用溫度計是因為產品都是處于運動狀態(tài)，溫度都非常高。普通的鋼鐵工業(yè)應用是溫度是一個持續(xù)的狀態(tài)熔化的鋼鐵開始轉變成塊。用同一的溫度重新加熱鋼鐵是防止它變形的關鍵，紅外溫度計被用來測量回熱器的內部溫度。在高溫旋轉軋碾機中，紅外溫度計被用來確認產品的溫度是在旋轉限度內。在冷卻軋碾機，紅外溫度計在鋼鐵冷卻的過程中來監(jiān)控鋼鐵的溫度。紅外測溫儀還可以起到預防性的維護用便攜式的熱量顯示系統，維護人員可以找出潛在的或已存在的問題。

二、技術指標

1.輸入 交流50Hz , 380V。

2.可三相平衡的輸出0—20000A交流大電流。運行時段可自行設定。

3. 輸出開口電壓：0-20V.

4.電流精度 ：各電流均可平滑平穩(wěn)連續(xù)可調，精度高于0.5級.電流電壓表顯示為真有效數值，精度高、穩(wěn)定度高。

5.電流波形失真   THD 1%  設計標準遠遠高于國標<<GB14048.2-14>>.

6.保護設置  過流、過壓

7.絕緣阻抗  20兆歐

8.絕緣耐壓  1800/AC  1MIN

9.可測被測元件的電流動作時間。并可同步記錄鎖定動作時間。常開、常閉觸點自動判別。測時范圍：0.01S---99999.99s,精度;0. 01s.目前業(yè)界對于LED光源及燈具的光色電性能快速測量，常用的設備是積分球系統。作為一名專業(yè)方檢測認證機構的測試人員，我們在與客戶的交流過程中經常有客戶會問到這樣一個問題——選擇什么樣的積分球測試系統在設備穩(wěn)定性及測試結果度方面更高？所以下面針對上述疑問，我非常樂意把我多年從事積分球系統檢測的心得以及目前我司使用的積分球測試系統分享給大家，并把我們所碰到的疑惑羅列出來，做一下討論，以資學習借鑒并釋疑解惑。

三、操作方法

1、儀器接入380V電壓，在將儀器后面電流輸出端子與被測品接通構成電流回路接線端子要緊固。面板上的常閉觸點要接到被測品的輔助常閉觸點上。

2、打開儀器側面空氣開關，等待幾秒進入試驗選擇界面如下圖：

電流輸出線與常閉觸點接入后，注急停按鈕不要按下，直接按啟動按鈕，即可通過點擊觸控屏升降按鈕來調節(jié)電流輸出大小。(每次試驗結束后，都要按下面板歸零按鈕讓調壓器自動歸零位)。

2) 自動升流就選擇進入“自動試驗”界面如下圖：

自動試驗時，每次都要先選擇“參數設置”來設置輸出電流大小。做長時間運行可自由設定運行時間。如下圖：電動汽車制造商長期以來一直希望有一種更小、更輕、更便宜的方案，以解決電池斷開問題。功率半導體方案經常被用作替代接觸器，并將生成一種緊湊的固態(tài)方案。對半導體電源開關設計提出的挑戰(zhàn)也相當大。簡單的直接交換每個繼電器與適當的電源開關將不可行。由于電動汽車電池系統中的電流可以雙向流動，所以電源開關必須能夠雙向傳導和阻擋電流。當車輛處于靜止狀態(tài)(停放車輛)時，電池斷態(tài)漏電流必須極低，以防止放電和潛在危險情況。

1.在連接儀器測試線前，應先檢查各項調壓器是否歸零。急停按鈕是否關閉。

2.輸出電流2500A以上時，電流輸出線一定要緊固。試驗時間≤300s。據悉，2017年計劃90萬個充電樁投入使用，到2020年建成450萬個充電樁，充換電站數量要求達到1.2萬座。可見，充電樁的“火熱缺”是電網近年來“”的問題。然而，2015年12月相關部門發(fā)布的新修訂電動汽車充電接口及通信協議5項標準是否完全使得充電樁行業(yè)的問題迎刃而解？在兼容性方面，交直流充電接口型式及結構與原有標準兼容，新標準修改了部分觸頭和機械鎖尺寸，但新舊插頭插座能夠相互配合，直流充電接口增加的電子鎖止裝置，不影響新舊產品間的電氣連接，用戶僅需更新通信協議版本，即可實現新供電設備和電動汽車能夠保障基本的充電功能。