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HNDL系列全自動大電流發(fā)生器測試系統(tǒng)大電流直流電源 JP柜溫升試驗設備 斷路器溫升試驗裝置 5年保修
是青島華能遠見有限公司自主研制開發(fā)的專業(yè)應用于母線槽、頻率50Hz開關(guān)、電流互感器和其它電器設備的電流負載速斷試驗及溫升試驗。則有效的保證了測試數(shù)據(jù)的準確性。整機測試單元包括:高精度毫秒計、真有效值電流表、電流傳感器(進口件)、調(diào)壓器、大功率升流器、微電腦控制器等部分。自動調(diào)壓輸出電流。應用廣泛的液位變送器有投入式液位變送器、電容式液位變送器、單雙法法蘭式液位變送器。投入式液位變送器投入式液位變送器是基于所測液體靜壓與該液體高度成正比的原理,采用擴散硅或陶瓷靈敏元件的壓阻效應,將靜壓轉(zhuǎn)成電信號。經(jīng)過溫度補償和線性校正,轉(zhuǎn)換成4-2mADC標準電流信號輸出。投入式的傳感器通過自身構(gòu)造能夠地浮在被測液體的表面,直接測出液位高度,同時將測出來的液體相關(guān)數(shù)據(jù)通過硅壓電阻式的方法轉(zhuǎn)換成電信號發(fā)送到相關(guān)的收取設備上,整個過程方便快捷,而投入式的使用使得不需要有人手去對液體內(nèi)部進行人工測量,大大地節(jié)約了時間,增加了效率。
特點
1、 采用10英寸真彩大液晶觸摸屏操作;測試無需外接任何輔助設備,全自動控制,式操作,簡單方便。
2、 帶有自動穩(wěn)流系統(tǒng),工控機可實現(xiàn)四遙控能
3、 采用當前電力電子技術(shù),抗干擾能力強,輸出精度高,紋波系數(shù)小于0.2%,準確度高于0.5%;。
4、 自動試驗只需設置好目標電流即可,無需人工監(jiān)控,僅需設定測試電流,省去手動調(diào)壓,減小勞動強度,提高工作效率。運行時間可自由設定
5、絕緣耐壓 1800/AC 1min, 絕緣等級:B級
D型控制方式中的微機ROM內(nèi),預先儲存著以發(fā)動機轉(zhuǎn)速和進氣管內(nèi)的壓力為參數(shù)的的狀態(tài)下的進氣量,微機根據(jù)所測的各運轉(zhuǎn)狀態(tài)下的進氣壓力與轉(zhuǎn)速,參照ROM所記憶的進氣量,可以算出燃油量L型控制所用的空氣流量計與一般工業(yè)流量傳感器基本相同,但它能適應汽車的苛環(huán)境,但對踏油門時出現(xiàn)的流量的急劇變化的響應要求及在傳感器前后進氣歧管的形狀引起的不均勻氣流中也能高精度檢測的要求。初的電子燃油噴射控制系統(tǒng)的采用的不是微機。
二、技術(shù)指標
1.輸入 交流50Hz , 380V。
2.可三相平衡的輸出0—20000A交流大電流。運行時段可自行設定。
3. 輸出開口電壓:0-20V.
4.電流精度 :各電流均可平滑平穩(wěn)連續(xù)可調(diào),精度高于0.5級.電流電壓表顯示為真有效數(shù)值,精度高、穩(wěn)定度高。
5.電流波形失真 THD 1% 設計標準遠遠高于國標<<GB14048.2-14>>.
6.保護設置 過流、過壓
7.絕緣阻抗 20兆歐
8.絕緣耐壓 1800/AC 1MIN
9.可測被測元件的電流動作時間。并可同步記錄鎖定動作時間。常開、常閉觸點自動判別。測時范圍:0.01S---99999.99s,精度;0. 01s.目前主流的列車通信網(wǎng)絡(TCN)由絞線式列車總線(WTB)和多功能車輛總線(MVB)組成,今天我們來了解為互連車輛而設計的串行數(shù)據(jù)通信總線WTB,其作為列車車廂間通信的總線協(xié)議如何控制著整個列車的網(wǎng)絡通信的正常運行。WTB概述WTB為絞線式列車總線,它是以德國DINV3322和意大利CD450高速列車的數(shù)據(jù)通信經(jīng)驗為基礎(chǔ)而制定的,常用于相互連掛和解連的重聯(lián)車輛。WTB使用雙絞線電纜。電線的布置采用冗余原則,在各個車輛的每一側(cè)各有一根電纜。
三、操作方法
1、儀器接入380V電壓,在將儀器后面電流輸出端子與被測品接通構(gòu)成電流回路接線端子要緊固。面板上的常閉觸點要接到被測品的輔助常閉觸點上。
2、打開儀器側(cè)面空氣開關(guān),等待幾秒進入試驗選擇界面如下圖:
電流輸出線與常閉觸點接入后,注急停按鈕不要按下,直接按啟動按鈕,即可通過點擊觸控屏升降按鈕來調(diào)節(jié)電流輸出大小。(每次試驗結(jié)束后,都要按下面板歸零按鈕讓調(diào)壓器自動歸零位)。
2) 自動升流就選擇進入“自動試驗”界面如下圖:
自動試驗時,每次都要先選擇“參數(shù)設置”來設置輸出電流大小。做長時間運行可自由設定運行時間。如下圖:大功率電源測試對于大功率電源的測試,采用幾臺單的電子負載并聯(lián)后增加電子負載的功率,這個方法相信很多工程師都使用過。但是這樣簡單的并聯(lián)后,只能完成大電流的長時間帶載這個基本的電源測試功能,如果需要對電源模塊進行動態(tài)響應測試,一般的單純并聯(lián)負載的方式就不能勝任了。這是因為每臺電子負載內(nèi)部的觸發(fā)并不能做到完全的同步,運行一段時間后,動態(tài)模式下的幾個負載會因為不同步的問題導致帶載的電流波形出現(xiàn)畸變,原本平滑的上升或下降曲線會變?yōu)殡A梯狀,并且電流值也會相對于設置值產(chǎn)生偏差。
1.在連接儀器測試線前,應先檢查各項調(diào)壓器是否歸零。急停按鈕是否關(guān)閉。
2.輸出電流2500A以上時,電流輸出線一定要緊固。試驗時間≤300s。對于垂直安裝浮子流量計要保持垂直,傾角不大于20度對于水平安裝浮子流量計要保持水平,傾角不大于20度浮子流量計周圍100mm空間不得有鐵磁性物體。安裝位置要遠離閥門變徑口、泵出口、工藝管線轉(zhuǎn)彎口等。要保持前5D后250mm直管段的要求。2.液體介質(zhì)的密度變化較大也是引起誤差較大的一個原因。由于儀表在標定前,都將介質(zhì)按用戶給出的密度進行換算,換算成標校狀態(tài)下水的流量進行標定,因此如果介質(zhì)密度變化較大,會對測量造成很大誤差。