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HNDL系列全自動大電流發(fā)生器測試系統(tǒng)三相溫升大電流發(fā)生器 三相溫升試驗裝置 全自動溫升試驗系統(tǒng) 定制定做
是青島華能遠見有限公司自主研制開發(fā)的專業(yè)應(yīng)用于母線槽、頻率50Hz開關(guān)、電流互感器和其它電器設(shè)備的電流負(fù)載速斷試驗及溫升試驗。則有效的保證了測試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。整機測試單元包括:高精度毫秒計、真有效值電流表、電流傳感器(進口件)、調(diào)壓器、大功率升流器、微電腦控制器等部分。自動調(diào)壓輸出電流。泰克低噪聲示波器MSO646系列MSO本底噪聲:MeanACRMS=56uV下圖為MSO6系示波器分別連接TPR1000電源軌和TPP1000普通無源情況下,對3.3V電源軌的紋波測試結(jié)果,結(jié)果如下圖所示,電源軌的測試結(jié)果比普通的準(zhǔn)確超過50%。Q3:泰克的電源軌TPR4000有哪些特性泰克新推出的低噪聲TPR1000/4000是專門給電源測試測量而設(shè)計的。該超高的阻抗設(shè)計可以限度的減小DC軌道上的示波器負(fù)載效應(yīng)(直流電壓為50KΩ)。
特點
1、 采用10英寸真彩大液晶觸摸屏操作;測試無需外接任何輔助設(shè)備,全自動控制,式操作,簡單方便。
2、 帶有自動穩(wěn)流系統(tǒng),工控機可實現(xiàn)四遙控能
3、 采用當(dāng)前電力電子技術(shù),抗干擾能力強,輸出精度高,紋波系數(shù)小于0.2%,準(zhǔn)確度高于0.5%;。
4、 自動試驗只需設(shè)置好目標(biāo)電流即可,無需人工監(jiān)控,僅需設(shè)定測試電流,省去手動調(diào)壓,減小勞動強度,提高工作效率。運行時間可自由設(shè)定
5、絕緣耐壓 1800/AC 1min, 絕緣等級:B級
實際傳感器中線圈與輸出的接線不會變,只是通過鐵芯移動來改變電感,所以R1和R2固定不變。輸出電壓在上下兩個線圈并聯(lián)電容C1和C2后,分別形成了諧振回路I和回路II。如果鐵芯在下方時:回路II諧振,回路I失諧。當(dāng)鐵芯在上方時:回路I諧振,回路II失諧。由于諧振電路在諧振時的阻抗會遠大于失諧時的阻抗??梢远ㄐ缘氐贸?,鐵芯在下方時Uout的幅值會比沒有電容小,在上方時會比沒有電容時大,所以靈敏度會增大。
二、技術(shù)指標(biāo)
1.輸入 交流50Hz , 380V。
2.可三相平衡的輸出0—20000A交流大電流。運行時段可自行設(shè)定。
3. 輸出開口電壓:0-20V.
4.電流精度 :各電流均可平滑平穩(wěn)連續(xù)可調(diào),精度高于0.5級.電流電壓表顯示為真有效數(shù)值,精度高、穩(wěn)定度高。
5.電流波形失真 THD 1% 設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)遠遠高于國標(biāo)<<GB14048.2-14>>.
6.保護設(shè)置 過流、過壓
7.絕緣阻抗 20兆歐
8.絕緣耐壓 1800/AC 1MIN
9.可測被測元件的電流動作時間。并可同步記錄鎖定動作時間。常開、常閉觸點自動判別。測時范圍:0.01S---99999.99s,精度;0. 01s.平均功能是對采樣數(shù)據(jù)執(zhí)行平均處理,能直接支持平均處理的測量功能有:U、P、S、Q等值。平均處理包括指數(shù)平均和移動平均兩種處理方式,下面介紹兩種方式的區(qū)別和應(yīng)用。我們來列一個表格:指數(shù)平均選擇指數(shù)平均法,用戶可設(shè)定衰減常數(shù)對電壓或電流有效值、有功功率的瞬時值(采樣數(shù)據(jù))進行指數(shù)平均,去除被測量的高頻成分。其中衰減常數(shù)可以手動設(shè)置,衰減常數(shù)設(shè)置值越大測量值越穩(wěn)定,對輸入變化的響應(yīng)速度也就越慢,也就是說測量延遲會相應(yīng)變長。
三、操作方法
1、儀器接入380V電壓,在將儀器后面電流輸出端子與被測品接通構(gòu)成電流回路接線端子要緊固。面板上的常閉觸點要接到被測品的輔助常閉觸點上。
2、打開儀器側(cè)面空氣開關(guān),等待幾秒進入試驗選擇界面如下圖:
電流輸出線與常閉觸點接入后,注急停按鈕不要按下,直接按啟動按鈕,即可通過點擊觸控屏升降按鈕來調(diào)節(jié)電流輸出大小。(每次試驗結(jié)束后,都要按下面板歸零按鈕讓調(diào)壓器自動歸零位)。
2) 自動升流就選擇進入“自動試驗”界面如下圖:
自動試驗時,每次都要先選擇“參數(shù)設(shè)置”來設(shè)置輸出電流大小。做長時間運行可自由設(shè)定運行時間。如下圖:由于不同的自動化層對通信系統(tǒng)的要求也大不相同,因此使用按照層劃分的不同層的子系統(tǒng)的組合要比使用單個通用總線更合適。根據(jù)各個自動化層的要求使用不同的通信系統(tǒng),如圖2所示。圖2生產(chǎn)自動化系統(tǒng)中分等級的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)其中現(xiàn)場總線系統(tǒng)作為工廠數(shù)字通信網(wǎng)絡(luò)的層-現(xiàn)場層,實現(xiàn)了生產(chǎn)過程現(xiàn)場的設(shè)備裝置之間的互聯(lián)互通,并使生產(chǎn)過程的控制與更高的管理層緊密的聯(lián)系在一起。采用現(xiàn)場總線、智能檢測和執(zhí)行設(shè)備后,可以得到更多的有關(guān)現(xiàn)場與設(shè)備的狀態(tài)信息。
1.在連接儀器測試線前,應(yīng)先檢查各項調(diào)壓器是否歸零。急停按鈕是否關(guān)閉。
2.輸出電流2500A以上時,電流輸出線一定要緊固。試驗時間≤300s。電磁流量計按其出現(xiàn)故障時間的不同可劃分為調(diào)試期和運行期出現(xiàn)的故障。以下即為常出現(xiàn)的有關(guān)電磁流量計的故障現(xiàn)象。調(diào)試期故障一般出現(xiàn)在儀表初次安裝調(diào)試期間,一旦改進儀表后,電磁流量計故障即可排除。引起電磁流量計調(diào)試期常見故障有安裝不當(dāng)、外界環(huán)境的干擾、流體特性。流體管道系統(tǒng)和儀表安裝等方面此類故障一般是由傳感器安裝位置不當(dāng)引發(fā),將傳感器安裝在容易積聚氣體的工業(yè)管網(wǎng)高點,液體經(jīng)流量傳感器直接排入大氣,形成測量管內(nèi)出現(xiàn)非滿管現(xiàn)象,傳感器裝在流體自上向下流的垂直管道上,容易形成排空現(xiàn)象。