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HNDL系列全自動大電流發(fā)生器測試系統(tǒng)大電流恒流源 溫升試驗設備 開關柜溫升試驗系統(tǒng) 30年經(jīng)驗
是青島華能遠見有限公司自主研制開發(fā)的專業(yè)應用于母線槽、頻率50Hz開關、電流互感器和其它電器設備的電流負載速斷試驗及溫升試驗。則有效的保證了測試數(shù)據(jù)的準確性。整機測試單元包括:高精度毫秒計、真有效值電流表、電流傳感器(進口件)、調(diào)壓器、大功率升流器、微電腦控制器等部分。自動調(diào)壓輸出電流。目前常見的電機測試系統(tǒng)有兩種:測功機系統(tǒng);系統(tǒng)包括前段供電測試直流電源(電池模擬器),測功機,變頻器,測試所需儀器儀表等。電機對拖測試系統(tǒng);系統(tǒng)包括前段供電測試直流電源(電池模擬器),陪測電機電控,測試所需儀器儀表等。測試裝置中電機控制器電源部分可采用雙象限直流電源或直流電源加直流負載的形式。測電源部分的性能及可靠性直接決定了系統(tǒng)的實驗能力,因此對電源有如下要求:一電源輸出具有快速的動態(tài)響應特性(突加載,突減載,充放電轉(zhuǎn)換等),艾德克斯IT6500系列電壓上升時間高達3ms,可以滿足工況要求。
特點
1、 采用10英寸真彩大液晶觸摸屏操作;測試無需外接任何輔助設備,全自動控制,式操作,簡單方便。
2、 帶有自動穩(wěn)流系統(tǒng),工控機可實現(xiàn)四遙控能
3、 采用當前電力電子技術,抗干擾能力強,輸出精度高,紋波系數(shù)小于0.2%,準確度高于0.5%;。
4、 自動試驗只需設置好目標電流即可,無需人工監(jiān)控,僅需設定測試電流,省去手動調(diào)壓,減小勞動強度,提高工作效率。運行時間可自由設定
5、絕緣耐壓 1800/AC 1min, 絕緣等級:B級
同時整個過程中CPU過多參與,大量消耗CPU性能,影響正常的數(shù)據(jù)計算。在RDMA模式下,應用數(shù)據(jù)可以繞過Kernel協(xié)議棧直接向網(wǎng)卡寫數(shù)據(jù),帶來的顯著好處有:處理延時由數(shù)十微秒降低到1微秒內(nèi);整個過程幾乎不需要CPU參與,節(jié)省性能;傳輸帶寬更高。RDMA對于網(wǎng)絡的訴求RDMA在高性能計算、大數(shù)據(jù)、IO高并發(fā)等場景中應用越來越廣泛。諸如iSICI,SAN,Ceph,MPI,Hadoop,Spark,Tensorflow等應用軟件都開始部署RDMA技術。
二、技術指標
1.輸入 交流50Hz , 380V。
2.可三相平衡的輸出0—20000A交流大電流。運行時段可自行設定。
3. 輸出開口電壓:0-20V.
4.電流精度 :各電流均可平滑平穩(wěn)連續(xù)可調(diào),精度高于0.5級.電流電壓表顯示為真有效數(shù)值,精度高、穩(wěn)定度高。
5.電流波形失真 THD 1% 設計標準遠遠高于國標<<GB14048.2-14>>.
6.保護設置 過流、過壓
7.絕緣阻抗 20兆歐
8.絕緣耐壓 1800/AC 1MIN
9.可測被測元件的電流動作時間。并可同步記錄鎖定動作時間。常開、常閉觸點自動判別。測時范圍:0.01S---99999.99s,精度;0. 01s.伺服系統(tǒng)的工作過程可以簡單理解為上位機(PL控制卡)發(fā)出脈沖信號驅(qū)動伺服電機,由上位機來控制整個伺服運動,編碼器是一個反饋單元,用來檢查伺服電機執(zhí)行了多少脈沖信號并反饋給驅(qū)動器,從而進行閉環(huán)控制。伺服電機編碼器是安裝在伺服電機末端用來測量伺服電機轉(zhuǎn)角及轉(zhuǎn)速的一種傳感器,通常內(nèi)置在伺服電機末端。伺服電機編碼器,目前自控領域常用的是光電編碼器和磁電編碼器。光電編碼器通過光電碼盤反射光信號數(shù)量確定電機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動角度,而磁電編碼器通過磁場感應元器件來感應電機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動所帶來的磁場變化來確定電機轉(zhuǎn)子位置。
三、操作方法
1、儀器接入380V電壓,在將儀器后面電流輸出端子與被測品接通構成電流回路接線端子要緊固。面板上的常閉觸點要接到被測品的輔助常閉觸點上。
2、打開儀器側(cè)面空氣開關,等待幾秒進入試驗選擇界面如下圖:
電流輸出線與常閉觸點接入后,注急停按鈕不要按下,直接按啟動按鈕,即可通過點擊觸控屏升降按鈕來調(diào)節(jié)電流輸出大小。(每次試驗結束后,都要按下面板歸零按鈕讓調(diào)壓器自動歸零位)。
2) 自動升流就選擇進入“自動試驗”界面如下圖:
自動試驗時,每次都要先選擇“參數(shù)設置”來設置輸出電流大小。做長時間運行可自由設定運行時間。如下圖:PCB又被稱為印刷電路板(PrintedCircuitBoard),它可以實現(xiàn)電子元器件間的線路連接和功能實現(xiàn),也是電源電路設計中重要的組成部分。今天就將以本文來介紹PCB板布局布線的基本規(guī)則。元件布局基本規(guī)則1.按電路模塊進行布局,實現(xiàn)同一功能的相關電路稱為一個模塊,電路模塊中的元件應采用就近集中原則,同時數(shù)字電路和模擬電路分開;2.孔、標準孔等非安裝孔周圍1.27mm內(nèi)不得貼裝元、器件,螺釘?shù)劝惭b孔周圍3.5mm(對于M2.5)、4mm(對于M3)內(nèi)不得貼裝元器件;3.臥裝電阻、電感(插件)、電解電容等元件的下方避免布過孔,以免波峰焊后過孔與元件殼體短路;4.元器件的外側(cè)距板邊的距離為5mm;5.貼裝元件焊盤的外側(cè)與相鄰插裝元件的外側(cè)距離大于2mm;6.金屬殼體元器件和金屬件(盒等)不能與其它元器件相碰,不能緊貼印制線、焊盤,其間距應大于2mm。
1.在連接儀器測試線前,應先檢查各項調(diào)壓器是否歸零。急停按鈕是否關閉。
2.輸出電流2500A以上時,電流輸出線一定要緊固。試驗時間≤300s。然而,盡管軟件看起來像示波器,但它沒有傳統(tǒng)示波器所具備的高性能工具,也就無法進行故障診斷。波形可視化工具示波器采集數(shù)據(jù),對其進行處理,并將其繪制在屏幕上供用戶進行故障診斷和信號。這個顯示屏上在屏幕上同時顯示出疊加在一起的多個波形。使用波形強度可以快速識別信號誤差,這對于觀察信號很關鍵。然而,對于試圖使用數(shù)字化儀和示波器軟件的用戶來說,這更加困難,并且他們經(jīng)常受到信號顯示限制的困擾。圖2:當高頻信號上出現(xiàn)每秒幾次的短脈沖時,需要較高的波形更新速率才能捕獲和顯示這個信號。