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HN300電纜故障測試儀 二次脈沖電纜故障測試儀 HN300系列 地下金屬電纜故障儀30年經驗
用于35kV及以下不同等級、不同截面、不同介質及材質的電力電纜的各類故障,包括:開路、短路、低阻、高阻泄漏、高阻閃絡性故障。可配合高壓設備實現傳統(tǒng)電纜故障測試的低壓脈沖法、沖擊閃絡法、速度測量法。 全中文操作軟件和使用界面,子菜單方式和文字提示實現人機互動。工業(yè)級10.4寸彩色觸摸液晶屏顯示,全中文操作軟件和使用界面,子菜單方式和文字提示實現人機互動。與激光測徑儀比較,不需要光學掃描機構。除軟件本身具備測量數據的存儲及功能以外,軟件還提供外部數據庫,方便使用方根據自身的需求進行測量數據的加工、整理、、計算、統(tǒng)計等。軟件具備對棒材的錯輥、耳子、頭部缺陷長度、尾部缺陷長度的檢測能力,為實際生產提供強有力的質量支撐。不使用工廠內的壓縮空氣和潔凈氣源,特的冷卻、防塵結構保障了測徑儀內的清潔,將鏡頭的維護周期提高到3天以上。四路測徑儀應用于外徑尺寸的在線檢測當中,實現高質量的測量,測量范圍可根據需求定制,LPBJ15.12型測徑儀可應用于軋鋼現場使用,圓鋼、合金鋼、碳素鋼等鋼材的在線檢測,對線棒管材均可進行在線測量及離線抽檢。
技術參數
1. 采樣方法:低壓脈沖法、沖擊閃絡法、速度測量法
2. 采樣速率:200 MHz、100 MHz、80 MHz、40 MHz、20MHz、10 MHz
3. 脈沖寬度:0.05μs、0.1μs、0.2μs、0.5μs、1μs、2μs、8μs
4. 波速設置:交聯、聚氯、油浸紙、不滴油和未知類型自設定
5. 沖擊高壓:35kV及以下
6. 測試距離:<60km,盲區(qū)≤1m
7. 分 辨 率:1m
8. 測試精度:1m
9. 顯示方式:工業(yè)級10.4寸彩色觸摸液晶屏
一根長為的鋼弦,當前所受張力為T,則其固有頻率為:式中d表示單位長度鋼弦的質量。鋼弦的張力在被測軸受到的扭矩作用下產生變化,進而引起鋼弦振動頻率的變化,頻率的變化量通過磁電式變換器轉換為電信號。鋼弦與磁鋼間的間隙在鋼弦發(fā)生振動的情況下發(fā)生變化,從而磁路的磁阻發(fā)生了改變,進而感應電動勢在線圈中產生,其頻率即鋼弦振動頻率,經放大器放大后電壓信號被輸出測量。鋼弦法工作穩(wěn)定、性能可靠、測量精度高,對于船舶主機等可以快速地進行高質量的測試。
四、工作原理
本產品采用的是時域反射(TDR)原理,即對電纜發(fā)射一電脈沖,電脈沖將在電纜中勻速傳輸,當遇到電纜阻抗發(fā)生變化的地方(故障點),電脈沖將產生反射。測距主機將電脈沖的發(fā)射和反射的變化以時域形式通過液晶屏顯示出來,通過屏幕上的波形可直接判讀故障距離。
① 開關按鍵:按下自鎖接通電源,再按解鎖斷開電源。開機2分鐘無任何操作時,屏幕將變暗進入屏保節(jié)能狀態(tài)。家里用的CD和DVD播放器,辦公室的激光打印機,以及商場的條碼掃描器都有激光。另外,人們用激光近視視力,通過光纖網絡發(fā)送郵件,瀏覽……似乎,我們每個人每天都使用激光。人類臺紅寶石激光器是196年美國研制成功的,我國也在1961年研制成功國產臺紅寶石激光器。之后,激光技術的運用領域越來越廣泛,越來越重要。激光技術被認為是與量子物理學、無線電技術、原子能技術、半導體技術、電子計算機技術并列的2世紀人類重大的科技。
② 充電端口:用于連接充電器,給電池充電。
③ 中值旋鈕:順時針旋動中值向上走動;逆時針旋動中值向下走動。(需采樣刷新才有變化)大;逆時針旋動幅度減小。(需采樣刷新才有變化)
⑤ 采樣端口:四芯座,用于連接采樣線。全城交通流量感知深圳交警建立了道路動態(tài)監(jiān)控體系,通過車牌識別、油站車牌識別等系統(tǒng),通過方式檢測交通流量,檢測準確率達到了95%。每月采集過車數據約7億條,同時整合內、外部78個系統(tǒng)數據庫近4TB的數據,有力支持交通大數據的擁堵和優(yōu)化方案。人工智能輔助現在,深圳交警大數據研判平臺實現了對卡口數據運算的秒級響應,基于對車輛外觀特征識別的二次識別技術日處理圖片能力達到1萬張,對于違章圖片的識別達到95%以上。
⑥ 觸摸式彩色液晶屏:詳見“工作界面介紹”。
按“ ”鍵,彈出采樣方式選擇子菜單。子菜單中包括:“低壓脈沖”、“閃絡方法”和“速度測量”。儀器開機默認“低壓脈沖”,根據測試需要,可選擇相應的采樣方式,再按“采樣方式”鍵退出。
按“ ”鍵,彈出脈沖寬度選擇子菜單。子菜單中包括7個選項,分別為:0.05μs、0.1μs、0.2μs、0.5μs、1μs、2μs、8μs。根據測試距離選擇合適的脈寬,按對應的子菜單鍵可以對脈沖寬度進行選擇,儀器開機默認0.2μs,再按“脈寬”鍵退出此項功能。注意:在高壓閃絡法測試中此項不做選擇。
機器設備的不平衡、缺陷、緊固件松動和其它異常現象往往會轉化為振動,導致精度下降,并且引發(fā)**問題。如果置之不理,除了性能和**問題外,若導致設備停機修理,也必然會帶來生產率損失。即使設備性能發(fā)生微小的改變,這通常很難及時,也會迅速轉化為重大的生產率損失。工廠環(huán)境下的過程控制與維護自動化;無線檢測網絡的高價值目標,過程監(jiān)控和基于狀態(tài)的預見性維護是一種行之有效的避免生產率損失的方法,但這種方法的復雜性與其價值不相上下。