HN8001A三相交直流指示儀表，電測儀表檢定裝置 單相交直流標準源 電壓監(jiān)測儀校驗儀 HN系列 多功能指示儀表校驗裝置

車高平 13608980122/15689901059

輸出交直流電壓、電流、相位和功率均為高精度、高穩(wěn)定度標準源，軟件校準。各項輸出均采用動態(tài)負載自動調(diào)整技術(shù),降低了負載調(diào)整率。采用高速交流采樣、高速數(shù)字信號處理器（DSP）、復雜可編程邏輯陣列（CPLD）、大功率集成功放、嵌入式計算機系統(tǒng)設計而成，將系統(tǒng)、測試和信號高度集成，體積小，重量輕，可靠性極高，功能性極強。用于檢測數(shù)字儀表、指示儀表、電能表、互感器、數(shù)字測控裝置、變送器、交流采樣裝置

熱敏電阻由半導體陶瓷材料組成，熱敏電阻是用半導體材料，大多為負溫度系數(shù)，即阻值隨溫度增加而降低。溫度變化會造成大的阻值改變，因此它是靈敏的溫度傳感器。我們來觀察一下熱敏電阻器的外表。電位器或者熱敏電阻器必須要標志清晰，焊片或者引腳沒有銹蝕，旋軸轉(zhuǎn)動靈活，松緊適當，轉(zhuǎn)動時手感是平滑的，同時沒有沒有機械雜聲和抖動的現(xiàn)象。使用手輕輕的搖動電位器焊片或者熱敏電阻器的引腳，是不應該有松動的現(xiàn)象。
 技術(shù)參數(shù)：

整機有效精度 0.05級

交直流電壓輸出

量限：660V、380V、220V、100V、57.735V  

調(diào)節(jié)范圍：(0～120)%RG RG為量限,下同

準確度：0.05%RG

 交直流電流輸出

量限： 20A、5A、1A、0.2A

調(diào)節(jié)范圍:  (0～120)%RG   RG為量限,下同；

準確度： 0.05%RG

     單相交直流標準源 電壓監(jiān)測儀校驗儀 HN系列 多功能指示儀表校驗裝置由于該設備已經(jīng)由移動運營商在現(xiàn)場部署，提供一種易于使用、高性能的解決方案對于維持客戶和利用現(xiàn)有設備是至關(guān)重要的。使用5G射頻下變頻器雖然5G無線將很好地擴展到高帶寬，但是現(xiàn)有的頻譜設備是為使用低于6GHz的信號的3G/4G/LTE網(wǎng)絡而設計的。這意味著RF設備制造商留下了一個選擇——建造新設備，或者用RF下變頻器延長現(xiàn)有硬件的壽命。從中短期來看，與射頻下變頻器集成比構(gòu)建新的解決方案具有許多優(yōu)勢。頻率設置：在源關(guān)閉狀態(tài)可通過鼠標選中液晶屏的頻率編輯框設置頻率。頻率設置范圍是40Hz～70Hz，分辨率為0.0001Hz 。超出范圍將會自動按頻率的值或者值輸出頻率值。也可通過面板按鍵編輯器進行頻率設置：對交流源的頻率信號進行調(diào)節(jié)。按鍵編輯器顯示為F=××.××××Hz；若交流源處于關(guān)閉狀態(tài)，則打開并輸出交流源，源幅度為量限幅度。光標指示當前欲調(diào)節(jié)細度，按【←】鍵可左移光標，按【→】鍵可右移光標。確定好調(diào)節(jié)細度后旋轉(zhuǎn)編碼器可對頻率信號進行升/降調(diào)節(jié)

在為客戶提供支持時，我遇到的常見的問題就是直流感應。直流感應方法很簡單，就是安放一個與負載(分流電阻器)串聯(lián)的電阻器，然后測量整個電阻器的電壓(分流電壓)。對于頻程為10至15倍的負載電流而言，這種方法極為有效。但是低功耗應用需要30倍乃至更高頻程的電流感應解決方案。使用線件測量分流電壓時，實現(xiàn)這種寬負載電流范圍可能很困難。所示的是兩個增益如何能夠增大可測量負載電流范圍。

直流標準源參數(shù)操作

當用鼠標選中標準源視窗中〖交直流〗單選按鈕的〖直流〗選項時，標準源視窗將處于直流標準源狀態(tài)。此時所有交流源參數(shù)將處于變灰無效狀態(tài)。僅直流源參數(shù)可進行操作。

在直流標準源輸出前可以對直流標準源的量限進行設置；設置完畢，按下〖源輸出〗按鈕或【F1】鍵，HN8005B將輸出所設定的標準直流信號。

對于直流參數(shù)的設置與修改可以通過兩種方式:

方式一：直接使用【百分比鍵】操作。直流源將按當前選擇的量限百分比進行輸出。若直流源處于關(guān)閉狀態(tài)，則打開并輸出直流源，若直流源已處于輸出狀態(tài)，則直接按量限百分比輸出相應幅度。

為避免此問題，運維人員需要對爐內(nèi)運行狀況進行定期檢測。傳統(tǒng)檢測方式只能通過人眼觀察以及對爐內(nèi)進行接觸式單點測溫，粗略判斷爐內(nèi)運行狀況，而紅外熱像儀可實現(xiàn)全像面、遠距離觀測。工作時裂解爐內(nèi)的溫度高達1℃，工作人員通過巨哥電子熱像儀直觀地了解到裂解爐內(nèi)包括對流管、爐壁的溫度狀態(tài)以及因長期使用后產(chǎn)生的外部結(jié)垢、內(nèi)部堵塞等。此外，在石化生產(chǎn)過程中存在大量的管道及熱力設備需要進行保溫處理，保溫效果的好壞直接關(guān)系到產(chǎn)能建設和運營成本。