HNDL20KA型直流開關(guān)試驗裝置 直流開關(guān)脫口試驗設備HNDL 大電流試驗裝置 容量大 定制定做
利用計算機控制技術(shù)和現(xiàn)代電力電子技術(shù)研究設計的一種大電流低電壓直生裝置，主要用于直流開關(guān)的檢測試驗，如直流開關(guān)大電流脫扣定值的校驗、分流器及隔離放大器特性測試、開關(guān)動作時間測試等，并自動記錄測試的有關(guān)數(shù)據(jù)。4051系列信號/頻譜儀4051L單機輕松實現(xiàn)67GHz信號。4051L是國內(nèi)一款同軸覆蓋到67GHz的高性能信號/頻譜儀，67GHz的顯示平均噪聲電平達-135dBm/Hz(典型值)，是業(yè)內(nèi)的接收靈敏度。同軸測量相對于外部頻率擴展測量靈敏度高、測量速度快、頻譜純凈、幅度測量精度高。同軸連接使用電纜數(shù)量少，減少了因為失配和電纜損耗引起的測試不確定度，提高毫米波段的測試精度，減少誤測，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，保證了研發(fā)和測試的順利進展和成本降低。

應用：

    HNDL20KA型直流開關(guān)試驗裝置是專門設計用于對地鐵及輕軌用DC1500V、DC750V直流開關(guān)及其隔離放大器、保護裝置進行功能試驗的設備，通過模擬輸出故障電流或過負荷電流，測試直流開關(guān)的大電流脫扣特性或過熱跳閘特性及延時特性，測試隔離放大器特性和保護裝置特性。它包括低溫負荷試驗和低溫儲存試驗。溫度負荷試驗是將樣品在不包裝、不通電和正常工作位置狀態(tài)下，把儀器儀表放入溫度試驗箱內(nèi)，進行額定使用的上、下限工作溫度的試驗。振動和沖擊試驗。振動試驗檢查儀器儀表經(jīng)受振動的穩(wěn)定性。其方法是將樣品固定在振動臺上，經(jīng)過模擬固定頻率（50HZ）、變頻（5-2KHZ）等振動環(huán)境進行試驗。在一定頻率范圍內(nèi)進行一次循環(huán)結(jié)束后，按規(guī)定進行檢驗。比如說氧化鋯氧氣含量儀，就必須避免振動和沖擊，實驗證明因為由于氧化鋯內(nèi)部鋯管極易受振動而損壞，氣體儀器就不能工作。

特點：

智能化及圖形顯示：HNDL20KA型直流開關(guān)試驗裝置由嵌入式微機系統(tǒng)控制，輸出電流的波形、幅值可通過人機界面準確控制。輸出電流在顯示器上以圖形方式顯示，可方便計算、顯示直流開關(guān)的動作時間，并能存儲、打印測量結(jié)果。

多種輸出波形選擇：理論上輸出波形可有任意多種。本試驗裝置標準波形配置為常用的指數(shù)曲線，該曲線的幅值、時間常數(shù)可設定。

輸出準確：按預先設定的波形參數(shù)輸出，綜合誤差只有2%。同時，信號燈和警示燈的自適應可避免行人和司機不必要的等待。無論十字路口是否安裝信號燈，安裝傳感器對行人、機動車司機都將受益。包括在內(nèi)的很多，行人可通過按下行人通行按鈕，快速通過馬路，但據(jù)調(diào)查，在道路暢通時段，高達7%的行人在按下申請行人按鈕后，信號燈并沒有變?yōu)榫G燈時便通過馬路，這意味著在信號燈變綠時，已無行人等待，從而造成機動車無謂的等待，并因此產(chǎn)生高達3倍的化碳排放。通過行人檢測傳感器，當檢測到路口沒有行人時，傳感器會將信號自動發(fā)給信號控制機，安排機動車的通過，從而提升3%的車流通行率。

測量及計時精度高：輸出電流、開關(guān)接點動作狀態(tài)通過測量回路測量并以圖形方式在顯示器上顯示，準確計算有關(guān)參數(shù)，電流測量精度為2%，時間測量精度為1mS

保護電路完善：HNDL20KA型直流開關(guān)試驗裝置有完善的保護電路,如過流速斷保護、過流超時保護等。

接線方便：HNDL20KA型直流開關(guān)試驗裝置通過隨裝置提供的電纜與被試開關(guān)主觸頭端子相連，注意不得隨意采用其它電纜。

模塊化設計：HNDL20KA型直流開關(guān)試驗裝置采用模塊化設計，特別是2號柜的降壓整流輸出單元，每一個模塊的輸出電流為5000A，方便維護和使用。根據(jù)用戶需要，可定制10000A、15000A、20000A、30000A、40000A等規(guī)格的直流開關(guān)試驗裝置（HNDL10KA 、HNDL20KA 30KA、 HNDL40KA）出現(xiàn)負坡度的可能原因有以下兩種：光束準直調(diào)整不正確。如果軸線短于1m則可能是材料熱膨脹補償系數(shù)不正確、材料溫度測量不正確或者波長補償不正確。俯仰和扭擺造成阿貝偏置誤差、機床線性誤差。針對以上問題，可采取的措施有：如果軸線行程很短，檢查激光的準直情況；檢查EC10和測量頭是否已連接并有反應；檢查輸入的手動環(huán)境數(shù)據(jù)是否正確；檢查材料傳感器是否正確以及輸入的膨脹系數(shù)是否正確；使用角度光學鏡組重新做一次測量，檢查機床的俯仰和扭擺誤差。